方法一:涂層法,。

高質量的涂層依賴于徹底的除銹。現在常用的氟碳涂料,，耐腐蝕年限甚至可以達到50年,，因此用于鋼鐵的耐腐蝕性較強。一次性成本低,，但在戶外使用時維護成本高,。涂層施工首先要做的是除銹。因此要求高的涂層一般都是用噴砂噴丸除銹,，露出金屬的光澤,，去除所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可以手工除銹,。涂層的選擇應考慮周圍環(huán)境,，不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層施工應有適當的溫度和濕度,。涂層施工環(huán)境中粉塵較少,，構件表面無結露。涂裝后4小時內不得淋雨,。涂層一般做4~5遍,。干漆膜的總厚度可以在海邊或海上或強腐蝕性大氣中加厚,。

方法二:熱浸鋅。

熱浸鋅經久耐用,，生產工業(yè)化程度高,，質量穩(wěn)定。因此被廣泛應用于受大氣腐蝕嚴重且難以維護的室外鋼鐵中,。例如大量的輸電塔,，通訊塔等。近年來,，輕鋼結構體系中出現了大量壓型鋼板,。熱浸鋅也用于耐腐蝕。熱浸鋅的第一道工序是酸洗除銹,，然后清洗,。這兩個過程不徹底會給防腐留下隱患，必須徹底處理,。對于鋼結構設計師,，應避免設計具有貼合面的構件，以免貼合面縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不干凈,，導致鍍鋅表面出現黃水,。熱浸鋅是在高溫下進行的。管件的兩端應開放,。如果兩端關閉,，管道內的空氣會膨脹，封頭板會爆裂,，造成安全事故,。如果一端封閉，鋅液流通不暢,，容易在管道中積累,。

方法三:陰極保護法。

在不銹鋼結構表面添加活性金屬代替鋼材腐蝕,。這種方法通常用于水下或地下鋼的耐腐蝕,。

方法四:電化學保護法。

所謂電保護法,，就是以原電池理論為原理,，對鋼材進行防腐保護的方法。根據原電池理論,，只要能消除引起化學腐蝕的原電池的反應,，就能實現鋼材的防腐。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩類,，其中陰極保護應用廣泛,。

方法五:腐蝕介質的處理。

鋼的抗腐蝕可以通過處理腐蝕介質來完成,，這種方法著重于消除腐蝕介質的存在,，即保持鋼的機械干燥。比如經常擦拭鋼鐵上的水分,，不銹鋼非標定制 ,，在精密儀器中放置干燥劑，在腐蝕介質中加入緩蝕劑等等都屬于這種耐腐蝕方法,。