不銹鋼加工廠加工304不銹鋼材料濃度具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力,。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理,，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼,。

焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補,，產(chǎn)生的打磨痕跡,，造成表面不均勻，影響美觀,。

表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化,，也造成表面不均勻，影響美觀,。

劃痕難除去：整體酸洗鈍化,，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷,、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼,、飛濺等雜質(zhì)，導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹,。

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果,，不能得理想的均勻表面,。并且工時費用，輔料費用也較高,。

酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的,，對等離子切割,、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去,。

人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝,、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰,、拖拉,、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大,，訂做不銹鋼,，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因,。

設備因素：在型材,、板材卷彎、折彎過程中,，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因,。

其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,，由于吊裝,、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一,。

在不銹鋼加工焊接過程中,，焊縫金屬的凝固裂紋是一個很大的問題，凝固裂紋的敏感性與δ鐵素體的含量有依存關系,，鐵素體含量在5%～20%范圍內(nèi)時,，裂紋的敏感性最小，單一的γ相或鐵素體含量在40%以上時,，裂紋的敏感性顯著增加,。通過改變焊縫金屬的化學成分及調(diào)整熔合比，使焊縫金屬中的鐵素體量在幾個百分數(shù)范圍內(nèi),，就可以避免凝固裂紋的產(chǎn)生,。